改善主義為企業創新的動力源

  「改善主義」不僅是日本經營模式的重要特徵，同時它也是日本競爭力不斷強化並成功的秘訣。[9]日本企業的改善活動，是包括經營者和所有員工在內的全員參與式的創新活動。改善的不斷積累，使得日本企業的競爭力不斷提高。

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  創新理論的奠基人熊彼特曾認為，基於技術創新的經濟發展更像一系列爆炸過程，而非溫和、漸進式的變革。但在熊彼特之後，創新理論卻發生了一系列新變化：一是研究重點轉向技術積累方面，提出漸進創新與革命創新具有同等重要性；二是強調企業技術積累的重要性，指出外部的科學發現與進步對企業創新的作用；三是突出企業經營策略與產業政策的作用，「單個企業的創新成功及其發展速度不僅依賴於企業本身的努力，還依賴於企業運作的國家環境」；[10]四是強調企業創新與發展是一個持續、相互作用的學習過程。

  日本的改善主義印證了創新理論的新變化。這種強調全員參與的「改善主義」，把創新融入企業經營中的每個環節，從「保證質量、削減成本、應對生產量變化、適應交貨期、確保安全性、開發新產品、提高生產效率、實施採購管理」等多個渠道出發，以改善作為合理化運動的重要工具。

  日本企業的改善過程大體如下。先是選定改善的目標，一般是召開全員參與戰略會議，在反思以往改善活動的基礎上，確立新的改善方針，再以QCD標準確定具體目標。進入到改善程序之後，先是把握現狀，主要是通過充分調研來實現，制定改善的基準。然後，設定具體的改善目標值。接下來是改善實施階段，「鎖定問題要因→分析其形成原因→提出解決對策→實施解決方案→維持改善成果→反思並確立新的改善目標」。

  以豐田改善活動為例。它包括兩類改善活動：自上而下式改善活動和現場提案式改善活動。其主流是依靠現場員工提案、並自主實施的所謂現場改善活動。現場改善的中堅力量是班、組長為核心的質量提案小組（QC小組）。改善程序一般是「作業改善→設備改善→工序改善→產品改善」。公司技術人員也要加入現場改善活動，目的是使技術部門與現場之間建立緊密聯繫。

  注釋

  [1]トヨタ自動車販売株式會社.世界への歩み―トヨタ自販30年史 [M].1970，17.

  [2]松下茂典.トヨタ 円高乗り切り戦略[M].ティビー エス·ブリタニカ，1987，84.

  [3]約瑟夫·熊彼特.經濟發展理論[M].中譯本，商務印書館，1999，73.

  [4]大野耐一.トヨタ生産方式―脫規模の経営を目指して―[M].ダイヤモンド社，1978年，34.

  [5]JCIP編.メイド·インジャパン―日本製造業変革への指針[M].ダイヤモンド社，1994，346.

  [6]JCIP編.メイド·インジャパン―日本製造業変革への指針[M].ダイヤモンド社，1994，275.

  [7]JCIP編.メイド·インジャパン―日本製造業変革への指針[M].ダイヤモンド社，1994，347.

  [8]日本経済新聞.新體制始動「機敏な巨艦」へ現場改革[N].日本経済新聞，2009-05-8，5.

  [9]今井正明.改善―日本企業が國際競爭で成功した経営ノウハウ[M].講談社，1989，37.

  [10]克里斯托夫·弗里曼.創新與增長[J].馬克·道格森編.創新集聚——產業創新手冊（中譯本），清華大學出版社，2000，94.