四、管理篇

  >TPS

  豐田生產方式(Toyota Production System， TPS)是由日本豐田汽車公司的副社長大野耐一創建的。

  華與華方法認為，創意不是天馬行空，而是和製造業一樣，在生產車間生產，創意型企業的生產管理方法和豐田生產方式異曲同工。

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  * 如需繼續了解，請掃描二維碼，閱讀華杉的文章《如何批量生產「創意」，創意型企業生產管理的12條華與華方法》

  >5S

  「不會收拾的人不會幹活」，每一項工作里都要貫徹5S的思路。

  清掃 SEISO：就是點檢、排查，確定清掃徹底的標準。

  整理 SEIRI：區分「要」與「不要」，處理不要的物品。

  減少管理對象(減少控制點)，管理的東西越少，就管理得越好。

  整頓 SEITON：將「要」的東西整齊擺放在指定的位置。

  標準：是10秒鐘找到，1秒鐘放回去!

  清潔 SEIKETSU：保持乾淨的狀態，就是讓事物恢復它本來的面貌。

  形成標準狀態，或者規定狀態，有異常就能馬上發現。

  素養(習慣)SHITSUKE：遵守工作上的規則和制度。

  就是養成習慣，養成一個良好的工作和生活習慣，才是最大的生產力。

  >標準和基準

  美國的標準：標準是用來達到的

  美國式的管理就是自上而下，上面制定KPI，也就是業績考核指標。

  日本的基準：基準是用來打破的

  日本式的管理就是自下而上，共同制定基準，並且持續改善。

  不能低於公司的歷史基準，不能低於自己的歷史基準；超過歷史基準，成為新的歷史基準。不退步，就是最快的進步。

  >松浦九條——課題循環工作法

  運用「松浦九條」能夠減少工作當中的廢動作，提高全員的時間利用率。這套循環工作法是華與華在營銷實踐中收穫的行之有效的方法。

  課題循環工作法是華與華能與客戶長期合作並持續創造價值的關鍵，不搞錯課題和能提出新課題是華與華方法的重大戰略價值。

  >麥肯錫MECE原則