4.1 壓力機安全操作規程

  （1）操作者必須熟悉本工具機的結構、性能、作業系統、液壓系統、防護裝置、電氣等基本知識和使用方法。

  （2）上機操作前，按規定穿戴好勞動防護用品，女工必須將頭髮塞入工作帽內。

  （3）開車前檢查操縱系統、防護罩、安全防護裝置是否符合要求，壓頭有無鬆動，模具有無裂紋，電氣保護接零是否可靠等。

  （4）檢查後，操作者開車低速空轉3～5min，檢查工具機運行有無異常聲響，液壓系統工作是否正常，壓力表指示是否正常，液壓油油位情況，操縱按鈕、手柄、腳踏開關是否靈活可靠，還應進行全程空運行檢查。

  （5）加工操作時精力要集中，嚴禁和他人談話。嚴禁徒手送、取料；設備運轉時嚴禁擦拭壓模；嚴禁超負荷使用；不准在工作檯上放置多餘物品；離開工具機時必須停車，時間長時應關閉電源。

  （6）安裝壓具時，必須斷電進行，閉合高度必須正確，壓具必須牢固可靠。壓具有毛病需調整修理及零件卡塞在壓模內時，均應斷電停車，停穩後處理。

  （7）腳踏開關的上部及兩側必須有防護罩且安裝牢固，腳踏開關應有可靠的防滑措施。

  （8）工作中，遇到工件黏附在壓具上、材料上有髒物及往壓具上注油時，必須使用專用工具，嚴禁徒手操作。

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  （9）如發生壓頭自動壓落現象時，必須立即停車斷電檢修，嚴禁繼續使用。

  （10）壓裝工件時，必須精力集中；壓裝異常立即停車，以防工件崩飛傷人。

  （11）工具機發生故障或有異常聲響時，應及時停車檢查和處理。無法處理時，及時報維修人員處理，處理後填寫設備日常維修記錄和停機台時記錄。所有電氣故障，嚴禁操作者處理。

  （12）加工結束或下班時，應將壓具落靠，操縱手柄扳到零位，按班末設備保養要求，徹底擦拭設備，壓具塗油保養。填寫設備運轉台時記錄。

  （13）保養內容：徹底清理髒物；徹底擦拭設備。