2.2 車床安全操作規程
2024-08-14 19:26:20
作者： 李士軍
車削加工時，要防止轉動卡盤、花盤等轉動部件把人體卷進去的傷害，工件、夾具等飛出去撞擊人的傷害，鐵屑致傷人的傷害。還要採取措施，防止工人操作時身體失去平衡撞到靜止的部件或工作檯上。
1.開車前
（1）穿緊身防護服，紮緊袖口，長發者要戴防護帽。圖2.36是嚴重違反操作規程的行為。操作時，不能戴手套（圖2.37）。
圖2.36
圖2.37
小常識
工作服的標準穿戴方法如圖2.38所示。
圖2.38
（2）檢查車床各手柄是否處於正常位置，如圖2.39所示。
圖2.39
（3）傳動帶、齒輪安全罩是否裝好，如圖2.40所示。
圖2.40
（4）進行加油潤滑，如圖2.41所示。
圖2.41
2.安裝工件
（1）工件要夾正，夾牢。
（2）工件安裝、拆卸完畢隨手取下卡盤扳手，如圖2.42所示。
圖2.42
（3）安裝、拆卸大工件時，要帶上壓板卡緊，並要在床面上墊好木板，防止墜落。工件偏移中心過多不得開車找正。
（4）用頂尖裝夾工件時，要注意頂尖與中心孔完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖、中心孔擦乾淨，後尾座頂尖要釘牢，如圖2.43所示。
圖2.43
（5）裝夾偏心件時，必須在卡盤或工件上加配適應的平衡重塊，並且每班應檢查螺帽的緊固程度。
（6）加工長料時，車床主軸箱後，沿軸向不得超出200mm，其主軸轉速不得超過600r/min，工件與夾具間要用木料塞緊，伸出主軸箱部分要設托架和防護罩，防止工件甩彎傷人，並標有明顯標誌。
3.安裝刀具
（1）刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀下墊片的形狀尺寸應與刀體形狀、尺寸相一致，墊片儘可能少而平。
（2）裝卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。
（3）裝好工件和刀具後，進行溜板箱極限位置檢查。
4.開車後
（1）不能改變主軸轉速。
（2）不能度量工件尺寸。
（3）禁止用手摸轉動的工件。
（4）用銼刀倒楞時，要使用帶把柄的銼刀，身體要站穩，右手在前，左手在後，如圖2.44所示。
圖2.44
（5）對切割下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應用鉤子及時消除，切忌用手拉；崩碎切屑應使用毛刷，如圖2.45所示。
圖2.45
（6）為防止崩碎切屑傷人，應在合適的位置上安裝透明擋板或戴防護眼鏡，如圖2.46所示。
圖2.46
（7）在用砂布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置並注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內孔時不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時車速不宜太快，如圖2.47所示。
圖2.47
（8）機動套絲和攻絲按工藝和設備規範進行。手持板牙利用工具機套絲時，只准絞M12以下的螺紋，且低速進行。
（9）工具機在轉動中不准隔著正在加工的工件拿取東西。
（10）禁止把工具、夾具、量具等物放在車床床身上和主軸變速箱上，如圖2.48所示。
圖2.48
（11）切削時要精力集中，不許離開工具機。
（12）加工過程中，使用尾架鑽孔、絞孔時，不能掛在拖板上起刀，使用中心架時要注意校正工件的同心度。
（13）使用縱橫走刀時，小刀架上蓋至少要與小刀架下座平齊，中途停車必須先停走刀後才能停車。
（14）加工鑄鐵件時，不要在工具機導軌面上直接加油。
5.下班時
（1）工具、夾具、量具、附件妥善放好，將走刀箱移至工具機尾座一側，擦淨工具機、清理場地、關閉電源。
（2）逐項填寫設備使用卡。
（3）擦拭工具機時要防止刀尖、切屑等物劃傷手，並防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相碰撞。
6.若發生事故
（1）立即停車，關閉電源。
（2）保護好現場。
（3）及時向有關人員匯報，以便分析原因，總結經驗教訓。